خط طلاء بودرة تلقائي لـ 2 ألوان (مبني في المكسيك)
البريد الإلكتروني: services@colourspray.com
واتساب: 8618958052290
خط طلاء بودرة تلقائي لـ 2 ألوان (مبني في المكسيك)
تم تصميم هذا الخط الآلي لطلاء البودرة وفقًا لمتطلبات العميل في المكسيك لتحقيق كفاءة عالية وإنتاجية عالية. يتم تكوينه مع 2 كشك رش تلقائي و 2 أنظمة طلاء بودرة، فعالة بشكل خاص لتطبيق 2 ألوان. بالتالي، بدون تنظيف أثناء تغيير اللون يقلل بشكل كبير من وقت التوقف.
يقوم العميل بتطبيق هذا المصنع لطلاء البودرة على الأغطية الداخلية والخارجية لغطاء المروحة، يمكن أن يصل الإنتاج إلى 300 قطعة في اليوم. تتحرك أجزاء العمل بواسطة نظام نقل علوي. رش البودرة بواسطة معدات تلقائية تضمن سمكًا موحدًا للطبقة البودرة، إعادة تدوير البودرة بواسطة نظام الغربلة. يضمن فرن العلاج المستمر كفاءة.
نقوم بتصميم وتصنيع خطوط طلاء البودرة التلقائية استنادًا إلى طلبات العملاء، مثل حجم المنتج، القدرة الإنتاجية، حجم المصنع، مصدر التدفئة بالغاز، إلخ. وفقًا للطلبات المختلفة، هناك العديد من أنواع رسوم التصميم لاختيارك.
1. معدات طلاء البودرة التلقائية
نظام بندولة رش المسدس: يتحرك بواسطة محرك تردد، تحمل بندولات المسدسات الرش للتحرك لأعلى ولأسفل بسرعة وفي سرعة مبرمجة. الحركة الدقيقة والمستقرة تحقق تغطية جودة موحدة.
خزانة التحكم المركزية: تجمع الخزانة المركزية بين جميع متحكمي المسدسات لضبط المعلمات المتكاملة. تضمن الموثوقية والقابلية للتحكم.
نظام غربلة وإعادة تدوير البودرة: مصمم لتغذية البودرة بشكل مستمر وموحد وكميوي إلى مسدس الرش، يُطبق في خط طلاء بودرة تلقائي لتحسين الجودة والكفاءة. تنظيف تلقائي لمسدسات الرش، وأنابيب البودرة، ومضخات البودرة يزيد من الكفاءة خاصة في خط تغيير الألوان المتكرر.
2. كشك طلاء بودرة تلقائي:
تم تصميمه بمحطات طلاء تلقائية للبنادق البندولية ومحطة يدوية لطلاء الإصلاح.
تقوم أنظمة استرداد المرحلة المزدوجة بفعالية بالتقاط البودرة الزائدة، وتضمن مرشحات الدقة العالية بقياس 0.1 ميكرون فقط إخراج هواء خالٍ من الجسيمات إلى الخارج.
3. فرن نفق طلاء البودرة
تم تصميم نفق العلاج بطلاء البودرة للعمليات المستمرة. يتم طلاء المنتج في هذه الأفران التي تستخدم في خط طلاء بودرة تلقائي بالناقل ويتم معالجته باستمرار تحت درجة حرارة وزمن مرغوبين.
تدخل أجزاء العمل تلقائيًا الفرن وتتحرك بواسطة الناقل العلوي، عندما تخرج من مخرج الفرن، تنتهي عملية العلاج في وقت محدد
4. نظام الناقل العلوي لطلاء البودرة
يشمل نظام الناقل العلوي الكامل، قضبان (أو شعاع I)، سلاسل، وحدة الدفع، شماعات، عربات، جهاز التوتر، إلخ. نحن نقدم أنظمة الناقل بناءً على منتجاتك الخاصة، التصاميم تتنوع من حيث وزن المنتج، الحجم وحتى الشكل.
يمكن لنظام النقل الخاص بنا أن يتحمل درجة الحرارة العالية عندما يمر عبر فرن التصلب.
مواصفات خط طلاء بالبودرة التلقائي للرجوع إليها
| مبدأ التصميم | |
| أجزاء العمل المعالجة | غطاء محرك المروحة |
| القدرة الإنتاجية | 300 قطعة في اليوم (8 ساعات) |
| المساحة العملية المطلوبة | L21.5m x W13m |
| كشك رش البودرة (2 مجموعات) | |
| النوع | تلقائي |
| حجم كشك رش البودرة: | W1120*H2000*L4000mm، الفتحة: W800xH2000mm |
| استرداد البودرة | مراحل تصفية الكرتوش |
| مواصفات نظام تصفية الكرتوش | 325x900mm، 12 قطعة (لكل كشك) |
| محرك المروحة | 5.5 كيلووات، 7000 م³/ساعة، 2 مجموعات (لكل كشك) |
| مواد غرفة الرش: | صلب مطلي بالبودرة |
| معدات طلاء بالبودرة | |
| مسدسات بودرة تلقائية | COLO-191S، 16 قطعة |
| مسدسات بودرة يدوية | COLO-191S، 4 قطع |
| خزانة التحكم المركزية | 2 مجموعات |
| منقلة طلاء بالبودرة | COLO-2000D، 4 مجموعات، 2 متر طول |
| غربالة وإعادة تدوير البودرة | نظام غربالة بودرة تلقائي COLO-3000-S، 2 مجموعات |
| فرن تصليد البودرة | |
| النوع | نوع نفقي تلقائي |
| حجم فرن تصليد البودرة: | L8800 x W4300 x H2430 ملم |
| مصدر التسخين | كهربائي |
| قوة التسخين | 3 كيلو وات، 180 قطعة |
| وقت التسخين ودرجة الحرارة | وقت التسخين: 15-30 دقيقة (180 درجة مئوية)، الحد الأقصى 250 درجة مئوية |
| المواد | لوح صوف صخري سماكته 100 ملم بين الطبقات |
| نظام ناقل طلاء بالبودرة | |
| النوع | نوع فوق الرأس |
| الطول الإجمالي | 74 متر |
| تعليق | تعليق نقطتين |
| نوع السلسلة | UH-5075-S، القدرة على التحميل من نقطة واحدة: 35 كجم |
| السرعة | 1.5 متر/الدقيقة، قابل للتعديل |
| المكونات الأخرى | وحدة الدفع 1 مجموعة، نظام التوتر 1 مجموعة، وحدة التوقف الطارئ 4 مجموعات |