خط طلاء بودرة تلقائي للسياج (مبني في روسيا)
البريد الإلكتروني: services@colourspray.com
واتساب: 8618958052290
خط طلاء بودرة تلقائي للسياج (مبني في روسيا)
نقوم بتصميم وتصنيع خطوط طلاء بودرة كهروستاتيكية استنادًا إلى طلبات العملاء، تستخدم خطوط طلاء البودرة التلقائية على نطاق واسع لتشطيب الأجزاء المعدنية المستمرة، سيتم نقل الأجزاء العاملة بواسطة نظام الناقل إلى كشك البودرة الذي يتلقى رش البودرة بشكل متساوٍ من خلال نظام بندقية الرجوع، ثم يتم نقلها إلى نفق العلاج،
صممت COLO وبنت خط طلاء بودرة تلقائي ل العميل الروسي لسياجهم وبواباتهم。
1. معدات طلاء بودرة تلقائية
بنادق الرش التلقائية والرجوع التلقائي: يتحرك رجوع البنادق (تصل إلى 20 قطعة) بواسطة محرك التردد، لنقل بنادق الرش لأعلى ولأسفل بسرعة وفقًا للسكتة الدماغية والسرعة المبرمجة. يحقق الحركة الدقيقة والمستقرة تغطية جودة متساوية.
خزانة التحكم المركزية: تجمع الخزانة المركزية بين جميع متحكمي البنادق لضبط المعلمات المتكاملة. يضمن الموثوقية والقابلية للتحكم. متحكم بندقة البودرة لدينا ذكي وسهل التشغيل للتعامل مع جميع أشكال الأجزاء العاملة.
آلة غربلة نظام إعادة تدوير البودرة: الآلة الغربلة التلقائية هي حلاً اقتصاديًا لتغذية البودرة، ونقلها تلقائيًا وغربلة البودرة المعاد تدويرها للمزج مع البودرة الطازجة، وتغذية مستمرة لها إلى النظام
2. كشك طلاء بودرة تلقائي:
مصممة بمحطات طلاء تلقائية لرجوع البنادق، بالإضافة إلى محطة يدوية لطلاء الإصلاح. هذا هو كشك استرداد البودرة الذي يعتبر مثاليًا لتطبيق اللون الواحد، الإعصار ضروري لمتطلبات تغيير اللون السريع. يمكن تصنيع مواد الكشك من لوحة فولاذية مطلية، أو من الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك بي بي أو الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين كفاءة الاسترداد والتنظيف.
5. نفق علاج طلاء البودرة
تم تصميم أنفاق العلاج للعمليات المستمرة. يتم معالجة المنتج المدهون في هذه الأفران التي تستخدم في مرافق التحريك التلقائي بشكل مستمر تحت درجة حرارة وزمن مرغوبين. يمكن تصنيعها بأنواع مختلفة اعتمادًا على عدم وجود مساحة للتثبيت أو سرعة الناقل. يتم الحصول على أقصى كفاءة للطلاء بسعات عالية من خلال تلك الأنظمة.
مواصفات خط طلاء بودرة تلقائي للرجوع إليها
| مبدأ التصميم | ||
| أجزاء العمل المعالجة |
العناصر 1: ألومنيوم، فولاذ، الحجم الأقصى: L2500×Dia72mm، 30 كجم/قطعة
العناصر 2: ألومنيوم، فولاذ، الحجم الأقصى: L3300×W1200×H120mm، 130 كجم/قطعة |
|
| منطقة العمل | L35000×W6000×H4500mm | |
| غرفة رش المسحوق | ||
| نوع | نوع النفق التلقائي | |
| حجم غرفة رش المسحوق: | L6*W1.2*H2.6m | |
| استرداد المسحوق | المرشحات | |
| نظام تصفية الكرتوش | 325x600mm، 12 قطعة | |
| محرك المروحة | 5.5 كيلووات | |
| مواد غرفة الرش: | SPCG/=1.5mm | |
| معدات طلاء المسحوق | ||
| مسدسات المسحوق التلقائية | 6 قطع | |
| مسدسات بودرة يدوية | 2 قطع | |
| خزانة التحكم المركزية | 2 مجموعات | |
| متكرر طلاء البودرة | COLO-2000D، 2 مجموعات، 1.5 متر طول | |
| فرن تصليح البودرة | ||
| نوع | نوع النفق التلقائي | |
| حجم فرن تصليح البودرة: | الطول 27 متر × العرض 1 متر × الارتفاع 2.6 متر | |
| مصدر التدفئة | كهربائي | |
| قوة التدفئة | 150 كيلوواط | |
| وقت ودرجة الحرارة للتدفئة | وقت التسخين: 15-30 دقيقة (180 درجة مئوية)، حد أقصى 250 درجة مئوية | |
| المواد | لوح صوف الصخور بسمك 100 ملم؛ جدار داخلي SPGt1.0 ملم؛ جلد من الصلب الملون بسمك 0.6 ملم | |
| نظام الناقل العلوي | ||
| الطول الإجمالي | 83 متر | |
| سرعة النقل العلوي | 0.5-1.2 م/دقيقة، الحد الأقصى 4 م/دقيقة (قابل للتعديل) | |
| القدرة التحميل | تعليق نقطة مزدوج: 130 كجم | |
| طاقة الدفع: | 2.2 كيلووات؛ | |
